हॉट डिप गॅल्वनाइझिंग ही पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये झिंक कोटिंग तयार करण्यासाठी उच्च-तापमान धातूच्या अभिक्रियांसाठी पूर्व-उपचार केलेले भाग झिंक बाथमध्ये विसर्जित केले जातात. हॉट डिप गॅल्वनाइजिंगचे तीन टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:
① उत्पादनाची पृष्ठभाग जस्त द्रवाने विरघळली जाते आणि लोहावर आधारित पृष्ठभाग जस्त द्रवाद्वारे विरघळवून झिंक लोह मिश्रधातूचा टप्पा तयार होतो.
② मिश्रधातूच्या थरातील झिंक आयन मॅट्रिक्सच्या दिशेने पुढे पसरून झिंक आयर्न म्युच्युअल सोल्युशन थर तयार करतात; झिंक सोल्युशनच्या विरघळताना लोह एक जस्त लोह मिश्रधातू बनवते आणि आसपासच्या भागात पसरत राहते. झिंक लोह मिश्रधातूच्या थराची पृष्ठभाग जस्तच्या थराने गुंडाळलेली असते, जी खोलीच्या तपमानावर कोटिंग तयार करण्यासाठी थंड होते आणि स्फटिक बनते. सध्या, बोल्टसाठी हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया अधिकाधिक परिपूर्ण आणि स्थिर होत आहे आणि कोटिंगची जाडी आणि गंज प्रतिरोधक विविध यांत्रिक उपकरणांच्या गंजरोधी आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करू शकतात. तथापि, वास्तविक उत्पादन आणि मशीन सुविधांच्या स्थापनेत अजूनही खालील समस्या आहेत:
1. बोल्ट थ्रेडवर थोड्या प्रमाणात झिंक अवशेष असतात, ज्यामुळे स्थापनेवर परिणाम होतो,
2. हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड नट आणि बोल्ट यांच्यामध्ये फिट असल्याची खात्री करण्यासाठी नटचा मशीनिंग भत्ता वाढवून आणि प्लेटिंगनंतर परत टॅप करून कनेक्शनच्या मजबुतीवर परिणाम साधला जातो. जरी हे फास्टनरच्या तंदुरुस्ततेची खात्री देते, परंतु यांत्रिक कार्यक्षमतेची चाचणी अनेकदा तन्य प्रक्रियेदरम्यान होते, जी स्थापनेनंतर कनेक्शनच्या ताकदीवर परिणाम करते.
3. उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम: अयोग्य हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेमुळे बोल्टच्या प्रभावी कडकपणावर परिणाम होऊ शकतो आणि गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेदरम्यान ऍसिड वॉशिंग 10.9 ग्रेड उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या मॅट्रिक्समध्ये हायड्रोजन सामग्री वाढवू शकते. , हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंटची क्षमता वाढवते. संशोधनात असे दिसून आले आहे की हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगनंतर उच्च-शक्तीच्या बोल्टच्या (ग्रेड 8.8 आणि त्यावरील) थ्रेडेड भागांच्या यांत्रिक गुणधर्मांना काही प्रमाणात नुकसान होते.
मेकॅनिकल गॅल्वनाइजिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी खोलीच्या तापमानात आणि दाबावर वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर धातूच्या पावडरचे लेप तयार करण्यासाठी भौतिक, रासायनिक शोषण जमा करणे आणि यांत्रिक टक्कर वापरते. या पद्धतीचा वापर करून, स्टीलच्या भागांवर Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti आणि Zn-Sn सारखे धातूचे लेप तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे स्टीलच्या लोखंडाच्या थराला चांगले संरक्षण मिळते. मेकॅनिकल गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया स्वतःच ठरवते की थ्रेड्स आणि ग्रूव्ह्सची कोटिंगची जाडी सपाट पृष्ठभागांपेक्षा पातळ आहे. प्लेटिंग केल्यानंतर, नटांना बॅक टॅपिंगची आवश्यकता नसते आणि M12 वरील बोल्टना सहनशीलता राखून ठेवण्याची देखील आवश्यकता नसते. प्लेटिंग केल्यानंतर, ते फिट आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम करत नाही. तथापि, प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या झिंक पावडरच्या कणांचा आकार, प्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान फीडिंगची तीव्रता आणि फीडिंग मध्यांतर थेट कोटिंगची घनता, सपाटपणा आणि देखावा प्रभावित करते, ज्यामुळे कोटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१२-२०२३
